引起回轉窯軸瓦溫升的幾種原因分析

發布人：長城建機 發布時間：暫無 瀏覽次數：

引起回轉窯軸瓦溫升的原因有很多，如輪帶與托輪表面受力集中、輪帶與筒體墊板的間隙過大、潤滑油使用不當等原因一起的軸瓦溫升，總之，原因有五花八門，不過上述這些長城建機在之前都有做過專門的介紹，本文就來說說除了上述原因之外的其他幾種原因。

1、液壓擋輪的運行時間引起的軸瓦溫升。

回轉窯液壓擋輪是否正常運行，與托輪受力有很大關系。當液壓擋輪上行速度慢且不均勻，而下行速度偏快時，形成了向下的軸向推力，此推力可使托輪軸與瓦之間產生相對挫動和摩擦。當一個托輪止推盤與軸瓦端部接觸間隙較小時，便出現軸瓦溫升現象。

處理的措施：迅速改變液壓擋輪的運動方向，可通過觸動接觸開關，強制改變液壓擋輪的運動方向。檢查液壓擋輪的調速閥、節流閥的開度和油缸密封圈。

2、窯筒體表面徑向溫差大引起的軸瓦溫升。

窯筒體徑向溫差過大，超過100℃時，筒體發生變形。引起筒體徑向溫差大的原因可能是該處的耐火磚磨損量有差異，由燃燒器的位置或窯皮突然脫落造成。

處理措施：及時調整窯頭燃燒器的位置，并在該處用筒流風機進行降溫，等掛上新窯皮后，徑向溫差自然消失。

3、窯中心線與托輪軸線的相對偏差引起的軸瓦溫升。

如果窯中心線與某一擋托輪存在偏差，出現正“八”字或倒“八”字時，回轉窯筒體在上行或下行時，輪帶對存在偏差的托輪，便產生了較大的軸向力。出現這種現象的原因，主要是不正確的調整托輪造成的。

處理措施是將托輪慢慢調整到原來的位置，并嚴格遵循調整托輪的原則：托輪調整一定要成對調整，不可一對托輪只調其中的一個；托輪調整應該掌握所調整的對數是少的對數，調整角度也應是小的角度；以托輪頂絲的旋轉角度控制托輪的移動量，每次調整頂絲只許旋轉45°～90°；嚴禁將一對托輪調成“八”字形。

長城建機認為，回轉窯托輪瓦出現溫升現象，如何正確快速有效地處理，是考驗車間設備管理人員的關鍵。這不僅要求車間操作人員要有豐富的經驗，做好回轉窯的日常保養工作，同時還應及時了解回轉窯的運行狀況和各運轉件的磨損量，利用大修、中修時間，對不正常的現象及時調整和修理，以防止造成托輪軸瓦溫升或引起燒瓦、翻瓦等嚴重的設備事故。